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风机噪声过大
风机的动平衡出现问题，或者风机在运行过程中风叶损坏，均会造成振动，风机开机时除尘器中的水剧烈沸腾，并与风机相互作用，又会产生较大振幅，振动势必会引发强大的噪声。加之风机属于离心式风机，在运行时发出很大的啸叫声，噪声很大。锅炉风机产生的噪音污染严重影响着住在其四周居民的休息，对其造成危害，因此，有必要采取综合降噪措施。
可适当增加辅助降尘措施，解决粉尘超标问题。风机出气管经一段长金属管联接到湿式除尘器上，先由除尘器除去大颗粒粉尘后再进入降尘隔声间，降尘隔声间采取扩张管和膨胀室相结合的技术措施可降低气体流速，使得小颗粒粉尘随着烟气中水蒸气的冷凝一同自然降落，同时又起抗性消声作用。当低流速的气体进入降噪间进一步膨胀后，再经过阻性材料吸声降噪，通过管道引至烟囱底部的抗性消声器，烟气经烟囱顶部的膨胀管排入大气。可将锅炉的鼓、引风机集中布置在同一隔声风机房内，鼓风机在室内吸风、同时带走由鼓、引风机和烟管散发在室内的热量，房间内补入的冷空气通过进风消声器进入室内。锅炉排汽管装设消声器。一般采用小孔消声器或多层孔板的节流降压与小孔喷注复合消声器。另外，可采用低转速风机，增大引风机叶轮，降低风机转速，其风机压力系数保持不变，风机运转正常，达到降低噪音的目的，还利用人字冷却烟道加大引风机与居民楼间距离，减小锅炉风机运行过程中对居民的影响。
轴承箱漏油严重
轴承箱漏油原因有几个方面：毡圈密封设计不合理；密封腔结构尺寸设计不合理；密封腔底部挡环与轴之间的运转间隙过大，这也是造成泄漏的一个原因；密封填料使用不当；由于压力差使密封件出现空隙。
可采用的措施：合理的毡圈密封结构设计，设置挡油装置和回流孔，挡油环应与轴固定并随轴一起旋转，既可以阻碍油外漏，又可以将靠近密封腔口的润滑油向外甩出，对阻止油的泄漏能起到较好的效果。挡油环应设置在油腔里面，尽量靠近密封腔，但不要与腔体外侧产生摩擦，间隙在0.05-0.10mm为宜。同时在密封腔里面的下部开设一回流孔，油外漏的倾向大大降低。
锅炉的辅助设备主要有：
1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。
2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。
3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。
4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。
5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。
6、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。
7、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。燃气蒸汽锅炉保养方法：
1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近，在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于水位;冲洗后水位应不低于水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
7.锅炉阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证的必要配件，应每次都需要进行检查。
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